لماذا توفر حاويات جي ار بي حماية ومتانة أفضل من حاويات مجمع تشكيل القوالب (SMC)؟
يمكن أن تقدم المواد المركبة المتقدمة مجموعة من المزايا، مما يجعلها مرغوبة في العديد من التطبيقات عالية الأداء. تتكون المركبات عالية الأداء من مادة مصفوفة معززة بطبقات من ألياف متوازية تعطي خصائص هيكلية مركبة ممتازة، ومما يجعلها أيضاً معقدة التصنيع حيث يجب أن يتم تركيبها طبقة بطبقة. إن عمليات التصنيع التي نستخدمها في شركة جي ار بي للصناعات تُعرف باسم الحقن بالتلامس، الحقن بالقولبة وعملية ملىء الفراغ. ويتم تشكيلها يدوياً بوضع طبقة تلو الأخرى حتى تصبح أكثر قوة.
وتتكون هذا من آلاف الفايبر الزجاجي المشرب بالريزن (المادة الصمغية) والمجمعة في صفوف ويتم ترتيبها إما في طبقة أحادية الاتجاه أو ثنائية الاتجاه. تتضمن عملية الصف معالجة كل طبقة في الشكل باليد ثم ربطها بالطبقة السابقة أو سطح القالب دون ترك أي جيوب هوائية بين الفراغات.
يمكن لهذه العمليات إنتاج ميزات معقدة قوية من الناحية الهيكلية، كما تعد تكاليف بدء تشغيل منخفضة نسبياً ، وهي قابلة للتكيف بشكل كبير مع الأجزاء الجديدة وتغييرات التصميم. كما هو الحال مع العمليات اليدوية الأخرى، هناك أيضاً احتمال حدوث تناقضات طفيفة بين الأجزاء التي يسببها التنوع البشري، ولكن في التطبيقات الصناعية للمرفقات، لا تؤثر الاختلافات الهامشية على فائدة نطاق المنتج هذا. إن مزايا القدرة على التكيف والجودة التي توفرها هذه العمليات اليدوية الماهرة قد سمحت لهم بممارسة عالمية في الصناعة المركبة، ومنهجية التصنيع الرئيسية في منشآت التصنيع في جي ار بي.
كجزء من اختبار منتجاتنا الأساسية، قمنا بتحليل صناديق SMC المثبتة في الهواء الطلق في دولة الإمارات العربية المتحدة لمقاومة الطقس والمتانة. وقد كشفت هذه الاختبارات أن صناديقSMC بدأت في التدهور خلال فترة 6 - 12 شهراً؛ مما تسبب في تعرض الفايبر الزجاجي المشبع للظهور على السطح الخارجي. ويرجع ذلك إلى ارتفاع درجات الحرارة، التي يمكن أن تتجاوز 50 درجة مئوية ، كما أن تأثير تفجير الرمال سائد في الشرق الأوسط. وبمجرد أن تتعرض ألياف الزجاج للعناصر، يتضاعف معدل التدهور وحياة المنتج بشدة إلى جانب الوظيفة الأساسية للحماية. (كما هو موضح أدناه ، يوجد صندوق SMC مثبتة في الشارقة ، الإمارات العربية المتحدة)
لا تعاني الصناديق المصنعة عن طريق الحقن بالتلامس، الحقن بالقولبة وعملية ملىء الفراغ، من معدل الضرر المتسارع كصناديقSMC. ويرجع ذلك إلى الطبقة الواقية التي توجد على السطح الخارجي لصناديق جي ار بي، والمعروفة أيضاً باسم الجيلكوت. بخلاف الدهانات الواقية، لا يتم استخدام الجيلكوت على المنتجات ولكن يتم ربطها كطبقة مع سدادات التعزيز الأخرى في عملية التصنيع.
لتبسيط المقارنة ، يتم تطبيق الدهانات الواقية في المرحلة النهائية من المنتج ؛ لكن طلاء الجيلكوت يحدث في المرحلة الأولى من عمليات التصنيع.
تعمل طبقة الجيلكوت كدفاع أساسي ضد الظروف المناخية القاسية وتحمي الألياف الزجاجية المشبعة الموجودة خلفها والتي توفر القوة الهيكلية للمنتج. قد تحتوي بعض صناديق SMC على الجيلكوت، ولكن بسبب قيود التصنيع، فإن سمك الجيلكوت يقتصر على 50 - 75 ميكرون. على عكس ذلك، تحتوي صتاديق جي ار بي على سماكة قياسية من 350 إلى 400 ميكرون. مع إمكانية لزيادته أكثر إذا رغبت في ذلك. يعتمد معيار سمك جلكوت 350-400 ميكرون هذا على اختبارات منتجاتنا التي تبلغ 28 عاماً في الشرق الأوسط لتحديد المواصفات المثلى للصناديق الواقية المقاومة للأحوال الجوية. (كما هو مبين أدناه مرفقات جي ار بي للصناعات المثبتة في الشرق الأوسط خلال فترة 10 سنوات)
